Jak dosahuje generátor dusíku PSA regeneraci adsorbentu?

Vědecký princip kroku dekompresní desorpce v generátoru dusíku PSA je založen na základní teorii fyzické adsorpce. Fyzikální adsorpce se týká adsorpce molekul plynu na pevném povrchu a její adsorpční síla pochází hlavně z van der Waalsovy síly mezi molekulami plynu a pevným povrchem. V generátoru dusíku PSA má adsorbent (jako je aktivovaný molekulární síto uhlíku) velké množství mikroporézních struktur, které poskytují adsorpční místa pro molekuly kyslíku. Když komprimovaný vzduch vstoupí do adsorpční věže, molekuly kyslíku jsou selektivně adsorbovány na mikroporézním povrchu adsorbentem kvůli jejich vyšší polaritě a molekulární velikosti, zatímco dusík je schopen projít adsorbentovou vrstvou kvůli jeho slabší polaritě a menší velikosti, a tak menší molekulární velikost, a proto dosažení separace dusíku a kyslíku.

Jak však adsorpční proces pokračuje, adsorpční místa na povrchu adsorbentu budou postupně obsazena molekulami kyslíku, dokud nedosáhnou nasycení. V tomto okamžiku, pokud nedojde k zásahu, adsorpční věž ztratí schopnost pokračovat v oddělení plynu. Aby bylo možné obnovit adsorpční kapacitu adsorbentu, musí být proveden krok dekompresní desorpce. Základním principem desorpce dekompresní je snížit tlak v adsorpční věži, čímž se porušuje rovnováhu fyzické adsorpce mezi molekulami kyslíku a adsorbentem. Během procesu dekomprese, jak se tlak snižuje, se také snižuje částečný tlak molekul kyslíku v plynné fázi, což vede k oslabení interakční síly mezi molekulami kyslíku a adsorbentem. Když tato interakční síla do jisté míry oslabuje, budou molekuly kyslíku desorbovány z adsorbentního povrchu a provedeny z adsorpční věže proudem vzduchu, čímž se dosáhne regenerace adsorbentu.

Při skutečném provozu generátoru dusíku PSA je krok dekompresní desorpce obvykle úzce spojen s přepínáním adsorpční věže. Generátor dusíku PSA obvykle obsahuje dvě nebo více adsorpčních věží, které střídavě provádějí adsorpční a dekompresní desorpční operace, aby zajistily kontinuální výstup dusíku. Když adsorpční věž dosáhne nasycení, systém se automaticky přepne na jinou adsorpční věž pro adsorpci a zároveň snižuje tlak v nasycené adsorpční věži a zahájí proces dekompresní desorpce.

Mezi specifické operace procesu dekorpresní desorpce patří:
Přepínání adsorpční věže: Když je detekováno, že adsorpční věž dosáhne nasycení, systém se automaticky přepne na jinou adsorpční věž pro adsorpční operaci a uzavře vstupní ventil a výstupní ventil nasycené adsorpční věže.

Uvolňování tlaku: Otevřete tlakový uvolňovací ventil nasycené adsorpční věže, aby se postupně snižoval tlak v adsorpční věži na nastavenou dekompresní desorpční tlak. Během procesu dekomprese jsou molekuly kyslíku desorbovány z povrchu adsorbentu a prováděny z adsorpční věže proudem vzduchu.
Čištění a regenerace: Aby se další zlepšila účinnost regenerace adsorbentu, některé pokročilé generátory dusíku PSA také přijímají krok očištění. Po dekompresové desorpci je adsorpční věž proplácena inertním plynem (jako je dusík) nebo vzduchem, aby se odstranily zbytkové molekuly kyslíku a nečistoty. Proces čištění může dále podporovat regeneraci adsorbentu a zlepšit účinnost výstupu a čistotu dusíku.
Obnovení tlaku a příprava pro další adsorpci: Po dokončení dekompresní desorpce a vyčištění kroků zavřete plynný ventil pro čištění a postupně obnovte tlak v adsorpční věži na adsorpční provozní tlak. V tomto okamžiku je adsorpční věž připravena na další adsorpční operaci.

Krok depompresové desorpce hraje zásadní roli v Generátor dusíku PSA . Obnovuje nejen adsorpční kapacitu adsorbentu, zajišťuje kontinuální výstup dusíku, ale také zlepšuje účinnost výstupu a čistotu dusíku. Dekompresní desorpce má proto v moderním průmyslu širokou škálu aplikační hodnoty.

Chemický průmysl: V procesu výroby chemického řízení se dusík často používá jako ochranný plyn a reakční inertní plyn. Kontinuální, vysoce čistý dusík poskytovaný generátorem dusíku PSA může zajistit stabilitu a bezpečnost procesu chemického výroby. Krok dekomprese a desorpce zajišťuje kontinuální regeneraci adsorbentu, čímž zajišťuje nepřetržité dodávky dusíku.
Elektronický výrobní průmysl: Ve výrobě polovodičů, výrobě desky PCB a dalších vazbách se dusík široce používá k prevenci oxidačních reakcí a ochraně kvality produktu. Generátor dusíku PSA zajišťuje čistotu a stabilitu dusíku prostřednictvím efektivního kroku dekomprese a desorpce a splňuje vysoké požadavky výrobního průmyslu elektroniky pro dusík.
Potravinářský průmysl: Jako inertní plyn hraje dusík důležitou roli při konzervaci potravin. Dusík poskytovaný generátorem dusíku PSA může prodloužit životnost jídla a udržovat kvalitu jídla. Krok dekomprese a desorpce zajišťuje nepřetržitý dodávka dusíku a poskytuje spolehlivý zdroj dusíku pro potravinářský průmysl.
Farmaceutický průmysl: V produkci farmaceutiky se dusík používá v mnoha aspektech, jako je balení léků a ochrana plynu. Dusík poskytovaný generátorem dusíku PSA může zajistit sušení, sterilizaci a chlazení léků a zlepšit kvalitu a bezpečnost léků. Vakuový desorpční krok zajišťuje čistotu a stabilitu dusíku a splňuje vysoké požadavky farmaceutického průmyslu pro dusík.
Jiná pole: Kromě výše uvedených polí se generátory dusíku PSA také široce používají při netvorových taveních, elektřinách, laboratořích a vědeckém výzkumu. V těchto oblastech hraje důležitou roli také vakuový desorpční krok a zajišťuje nepřetržitý a vysoce kvalitní výstup dusíku.