V systému úpravy stlačeného vzduchu malé filtry stlačeného vzduchu hrát zásadní roli. Zodpovídají za odstraňování nečistot ze vzduchu, zajišťují čistotu stlačeného vzduchu a stabilní provoz systému. Za tímto efektivním provozem je nepostradatelný precizní design a výroba pouzdra filtru.
Jádrem malého filtru stlačeného vzduchu je filtrační vložka a konstrukce vnitřní konstrukce pouzdra je základem pro zajištění efektivního provozu filtrační vložky. Přesné sladění mezi filtrační vložkou a pouzdrem souvisí nejen s účinností filtrace, ale také přímo souvisí s celkovým výkonem a životností filtru.
Přizpůsobení velikosti: Vnitřní prostor pouzdra musí být přesně navržen tak, aby těsně pojal filtrační prvek, aby se zabránilo nadměrným mezerám, které způsobují, že stlačený vzduch prochází přímo bez filtrace, což ovlivňuje účinek filtrace. Současně musí být dodržen rozumný rozsah tolerance mezi vnitřním průměrem pouzdra a vnějším průměrem filtrační vložky, což může nejen zajistit bezproblémovou instalaci filtrační vložky, ale také účinně zabránit tomu, aby filtrační vložka posunutí nebo deformace pod vysokým tlakem.
Tvarové přizpůsobení: Filtrační prvek má různé tvary, jako je válcový, kuželový atd., a vnitřní design pouzdra mu musí odpovídat. Například u válcového filtračního prvku by měla být vnitřní stěna pouzdra navržena jako hladký a souvislý válcový povrch, aby se snížil odpor proudění vzduchu a zlepšila se účinnost filtrace. U filtračních prvků se speciálními tvary, jako jsou filtrační prvky se skládanými strukturami, je třeba navrhnout odpovídající nosnou konstrukci uvnitř pouzdra, aby se zajistilo, že si filtrační prvek po instalaci udrží svůj tvar a zabrání deformaci v důsledku nerovnoměrného tlaku.
Při průchodu stlačeného vzduchu filtrem vyvine určitou rázovou sílu, která klade extrémně vysoké nároky na stabilitu filtrační vložky. Návrh vnitřní konstrukce pouzdra musí zvážit, jak účinně rozptýlit a odolat těmto nárazovým silám, aby bylo zajištěno, že filtrační prvek může stále pracovat stabilně pod vysokým tlakem.
Konstrukce žeber: Žebra mohou být navržena uvnitř pouzdra, aby se zvýšila celková pevnost a tuhost pouzdra a zabránilo se deformaci pod vysokým tlakem. Uspořádání žeber je třeba optimalizovat podle tvaru a podmínek namáhání filtračního prvku, aby bylo zajištěno rovnoměrné namáhání kolem filtračního prvku a snížení koncentrace napětí.
Upevňovací zařízení: Mezi filtrační vložku a pouzdro může být navrženo speciální fixační zařízení, jako je svorka filtračního prvku nebo pojistná matice, aby bylo zajištěno, že filtrační prvek může být po instalaci pevně upevněn v pouzdru. Tyto přípravky musí mít dostatečnou pevnost a odolnost, aby vydržely dlouhodobé nárazy a vibrace pod vysokým tlakem.
Konstrukce nárazníku: Na vstupu do pouzdra může být navržena konstrukce nárazníku, jako je difuzor nebo vodicí deska, aby zpomalila rychlost nárazu stlačeného vzduchu vstupujícího do filtru, snížila přímý dopad na filtrační prvek a prodloužila životnost filtračního prvku.
Při použití malých filtrů stlačeného vzduchu se ve filtrační vložce postupně hromadí nečistoty, což má za následek snížení účinnosti filtrace. Pravidelná výměna a údržba filtrační vložky je proto klíčem k zajištění trvalého efektivního provozu filtru. Při návrhu vnitřní konstrukce krytu je třeba zvážit, jak usnadnit výměnu a údržbu filtračního prvku.
Rychloupínací design: Konstrukce pouzdra může mít rychloupínací strukturu, jako je závitové připojení, nacvakávací spojení atd., Díky čemuž je výměna filtračního prvku pohodlnější a rychlejší. Rychloupínací konstrukce nejen snižuje čas a pracovní sílu potřebnou k výměně filtrační vložky, ale také snižuje riziko poškození filtrační vložky v důsledku nesprávné obsluhy.
Viditelné okénko: Viditelné okénko může být navrženo ve vhodné poloze pouzdra tak, aby bylo možné sledovat stupeň znečištění filtračního prvku bez demontáže pouzdra. To pomáhá včas odhalit ucpání filtrační vložky, dohodnout plán výměny předem a vyhnout se selhání filtru v důsledku ucpání filtrační vložky.
Čistý design: Vnitřní design pláště může vzít v úvahu faktory, které usnadňují čištění, jako je navrhování dílů, které lze snadno rozebrat a vyčistit, aby se snížila obtížnost a náklady na proces čištění. Současně je třeba při výběru materiálu pláště také zvážit jeho odolnost proti korozi, aby se snížila vnitřní kontaminace způsobená dlouhodobým kontaktem s korozivními plyny.
Při samotné aplikaci malých filtrů stlačeného vzduchu je potřeba upravit a optimalizovat vnitřní konstrukci pláště podle konkrétního prostředí použití a potřeb. Například v průmyslových odvětvích, jako je potravinářský a farmaceutický průmysl, které vyžadují vysoce čistý stlačený vzduch, musí konstrukce pláště věnovat větší pozornost těsnosti a účinnosti proti znečištění; zatímco v průmyslových odvětvích, jako je výroba automobilů a strojní výroba, která vyžadují velký průtok stlačeného vzduchu, musí konstrukce pláště věnovat větší pozornost kapacitě a stabilitě tlakové únosnosti.
S neustálým vývojem Průmyslu 4.0 a inteligentní výroby se i design malých filtrů stlačeného vzduchu posouvá k inteligentnějšímu a modulárnějšímu směru. Návrh vnitřní struktury pláště bude věnovat větší pozornost integraci s inteligentními senzory a vzdálenými monitorovacími systémy, aby se dosáhlo monitorování v reálném čase, včasné varování a údržba filtru a zlepšila se provozní účinnost a spolehlivost filtru.
Konstrukce vnitřní konstrukce malého pláště filtru stlačeného vzduchu je klíčem k zajištění účinného a stabilního provozu filtru. Přesným přizpůsobením velikosti a tvaru filtračního prvku, stabilním nesením dopadu stlačeného vzduchu a usnadněním údržby lze výrazně zlepšit výkon a životnost filtru, což poskytuje spolehlivější a účinnější řešení filtrace stlačeného vzduchu pro všechny chodce život.
